欧哲×智造筑梦 | 拥抱新质生产力,塑造建筑新生态
2024.December.08

科技,总有改变世界的力量。近年来,中国门窗制造业融合了大数据、人工智能、物联网等先进技术,取得了产业升级的革命性突破。


专注于以科技改变人们居住的“视界”,欧哲顺应趋势,以智能制造作为不可或缺的引擎,耗时3年,斥资4亿打造12万㎡现代化智能制造生产基地。

基地引进数字化生产设备,完善信息化制造体系,推动生产力提质增效,接轨工业4.0时代发展浪潮,实现环保生产和可持续发展,为中国制造业和下一代建筑赋能。


以新求变,以质赋能。欧哲积极拥抱新质生产力,从制造向智造转型,于七大生产环节实现高水平智能化、标准化、精细化、柔性化生产。

欧哲斥巨资引入两条德国叶鲁智能锯铣一体生产线,搭载顶尖一站式加工方案与齐套塔库设备,加工精度达0.01mm,充分满足消费者高品质、多样化需求,减少等待时间成本,大幅提高用户满意度。

■ 六轴机器人 智能上料

机械臂精准定位,自动抓取材料、上料,减少搬运成本。

■ 智能钻铣  自动化率的飞跃

钻铣与锯切同步加工,孔槽钻铣加工误差更小,0.01mm精密度,加强中梃、清角,高精度高效率。

■ 智能齐套塔库  高效零失误

自动齐套0失误,配套效率提升30%,加速创新步伐。

AGV搬运机器人 自动运送窗体

运输机器人根据导航沿着规定的路线行驶,灵活避障,将窗体运送至指定地点,减少搬运成本与作业负担。

■ 智能凝胶库 RGV自动出入库

同订单的扇,RGV自动匹配沿轨道送至对应框所在库位,订单0错配。创新双开门传送设计,多台RGV联动,快且精准。

■ 传送台对翻设计 为作业减负

自动传送台,解决大型门窗翻转问题,提升作业效率。

■ 数控调试检测架 双工位提效

对成品进行开启、调试等全方位检测,严格控制质量体系,双工位同时检测,效率倍增。

“你可能想象不到,一扇看上去极为简单的门窗,就涉及了逾百项工艺。从内部的型材、玻璃、五金选材,智能锯切到框扇的组装,再到外观的喷涂,每一个环节都容不得差错。”

深知每一位用户对欧哲的青睐,都始于极简的颜值,忠于品质。用户关心的,欧哲愈发用心。欧哲对每项工艺细心打磨,对品质执着不懈,实现产业链上下游协同,推动着“满分交付”变成可能。

亲近自然,崇尚美学。欧哲非常关注环境保护和资源的可持续利用,推动绿色低碳发展。响应国家“双碳”战略,欧哲积极探索“光伏+制造”生产模式。


■ 光伏生产 节能降耗

目前,欧哲已全面建成屋顶分布式光伏发电站,年发电量约388.8万度,年减少碳排放3876 吨,相当于每年为地球植树2153棵。

零碳发展,高效的能源利用方案,降低了生产过程对环境的影响,推动了行业的可持续发展,点亮了地球的美好未来。

与时俱进,智造美好。追求极致创新是欧哲的本能,也是不懈的坚持。欧哲门窗不断增强研发能力,不计成本,接轨世界技术,迄今已获得百余项国家专利和国内外大奖。

智能制造助力下,欧哲创新力大幅提升,2024研发开创全新内开窗产品,90°纱扇开启专利,令观景通行不受限,推动行业产品升级迭代。

开创性的自由边界P200幕墙一体窗,不同于简单拼接,将幕墙与窗无缝相融。开阔尺度,可突破设计单个分格12㎡。

搭载微通风、内开内倒窗,多元开启模式,精准工艺与极致设计融合,垂直等温线设计,隔热保温性能突出,塑造兼具视界自由、安全舒适的高品质家居新体验。

在看得到的视界,看不到的生产线

欧哲始终不断提升智造水平

积极融入全球制造业的创新合作

为行业发展、建筑人居迭代注入新活力

迈向更加繁荣、可持续的未来